是否支持从清洗、切制到干燥的全流程连续作业？产能匹配度如何？

　　我司中药前处理自动化生产线完全支持原药材从清洗、冲淋、切制、输送、烘干、出料收料一体化全流程连续自动化作业，各工序设备通过智能输送衔接、联锁联动控制，实现闭环流水线生产，无需人工频繁转运、倒料。

　　1. 工序全覆盖

　　完整覆盖：原料上料→滚筒清洗 / 鼓泡清洗→沥水浸润→输送上料→中药切制（切片 / 切段 / 切丝）→风选除杂→自动输送→低温干燥→成品出料暂存全套中药前处理工艺。

　　2. 连续化运行

　　各单机采用变频同步联动，前后工序流量匹配、速度互锁，实现上料不停、连续清洗、动态切制、连续干燥，流水线不间断运行，减少人工干预、物料堆积、间歇停工。

　　3. 适配中药原药材特性

　　针对中药材易粘连、带泥沙、含水率波动大、根茎类 / 果实类物料特性，配套防堵、沥水、破团、匀料结构，解决物料堵料、卡刀、干湿不均问题，保证整条线连续稳定运行。

　　4. 洁净与 GMP 适配

　　全线设备内壁洁净抛光、无卫生死角、易清洗消毒，材质、结构、粉尘防护均满足中药饮片 GMP 生产要求。

　　二、产能匹配与处理量说明

　　整条自动化生产线前后工序产能完全匹配，清洗、切制、干燥单机产能逐级预留缓冲余量，无瓶颈工序、无堵料积压、无干燥段过载现象。

　　常规标准线产能区间：

　　· 小型生产线：100～300 kg/h

　　· 中型生产线：300～500 kg/h

　　· 大型工业化生产线：600～1000 kg/h

　　以主流中型中药饮片前处理线为例（客户***常用配置）：

　　1. 清洗工段处理量：300kg/h 鲜药材

　　2. 切制工段适配产能：300kg/h

　　3. 后续干燥设备额定处理量：≥350kg/h

　　干燥端预留15% 以上产能裕量，充分承接切制后带水物料，保证物料切后及时干燥，避免药材堆积霉变、有效成分流失，整条流水线节拍稳定匹配。