我司全系列制药设备热效率、单位电耗 / 蒸汽耗均优于国内常规同规格设备，依托加厚保温、闭环热风、PID 精准控能、湿度检测、低功耗传动设计，基础原生节能无额外加装即可省能 15%~25%；同时支持尾气余热回收模块定制集成，热回收效率75% 以上，综合能耗降幅…

根据设备结构、规格、工艺技术要求等不同要求，我司设备交货期一般为20-65天不不等，加急订单可排优先生产通道，周期可压缩至22～35 个工作日；含多重特殊配置（防爆 + 惰性气体 + 内衬防腐 + 低温闭环）复杂非标，周期顺延至40～65 个工作日，所有设备均包…

我司设备自动化程度高，全系标配 PLC 可编程控制器 + 工业触摸屏 HMI 全自动控制系统，工艺流程全自动闭环运行，支持 PID 精准控温、自动联锁。控制系统描述：◆故障报警：具有超温报警并自动停止加热的功能，并设有故障信息提示。◆急停按钮：用于干燥箱出故…

我司所有制药级粉体设备严格遵循 GMP 无死角设计准则，支持在线清洗（CIP）或离线清洗的便捷拆装；关于清洗覆盖率验证报告，首先我们可对设备内腔、筒体死角、管路、人孔内侧、密封根部进行喷淋覆盖测试形成书面报告反馈；用于多品种生产时，切换品种的清洗…

我司具备全流程非标独立设计制造能力，可完全依据客户条件一对一专属定制，覆盖你提到的所有需求项：1. 厂房布局非标适配根据客户车间平面图纸、洁净区层高、门洞尺寸、物流动线、工艺前后工序对接、上料下料接口、管道排布、排风位置、洁净隔断空间，整机尺…

支持非标定制。我司均能根据防爆、惰化等特殊工艺需求，提供模块化或全新定制方案。周期：4–16 周（简单）/16–24 周（复杂），成本：在标准价基础上增加 15%–50%，取决于配置复杂度。

机型行业常规达标CV高端机型实测CV适配场景备注三维运动混合机≤3.0%≤1.2%制药总混、高低密度差物料、API + 辅料、高精度要求无离心偏析，制药首选总混机型二维混合机≤2.0%≤1.2%大批量粉体、低残留生产运动轨迹更平稳，均匀度天花板级V 型混合机&…

我司设备所有直接接触物料部分均至少采用304不锈钢，特殊要求可采用 SUS316L 优质卫生级不锈钢，设备外壳及非接触面采用 SUS304 不锈钢。SUS316L 材质内壁经高精度镜面抛光，粗糙度Ra≤0.8μm，焊缝酸洗钝化、全圆弧无死角结构设计，可有效降低物料粘壁…

我司全系列制药设备均严格符合中国新版 GMP 2010 版要求，同时满足 FDA cGMP、欧盟 GMP 设计制造标准。1. 材质合规所有与药材、药品直接接触内壁统一采用304、316L 卫生级不锈钢，外饰 304 不锈钢；内壁镜面精抛、圆弧过渡、无死角、无积尘积料、易清洁无残…

单纯中药配方颗粒、饮片的干燥业绩较多，如株洲千金药业、贵州益佰制药、好医生药业集团、康恩贝中药、吉林宏久生物、吉林龙鑫制药、云南玉药生物、扬子江药业、四川海蓉制药等等。

我司中药前处理自动化生产线完全支持原药材从清洗、冲淋、切制、输送、烘干、出料收料一体化全流程连续自动化作业，各工序设备通过智能输送衔接、联锁联动控制，实现闭环流水线生产，无需人工频繁转运、倒料。1. 工序全覆盖完整覆盖：原料上料→滚筒清洗…

1. 空载热分布验证设备出厂前严格按照GMP、FDA Q7、ISO 标准完成空载热分布测试：在腔体空间内按标准布点布置温度验证探头，覆盖腔体上层、中层、下层、四角、靠近门体、靠近加热器等全部关键点位，完成升温、恒温、降温全过程数据采集，验证腔体内无低温冷…

我司干热灭菌柜采用强制对流热风循环系统 + 多点精准控温结构，从风道设计、气流组织、加热控制、腔体密封、保温结构全方位保障腔体内温度均匀性，具体控制方式如下：1. 强制紊流热风循环设备内部采用顶部送风、底部回风的闭环风道结构，大功率循环风机形成…

结合物料热敏性强、粘度高、易氧化变质的理化特性，我司真空干燥机（含脉动真空干燥机、微波真空干燥机、低温真空干燥箱）、流化床干燥设备从结构设计、运行工况、密闭环境、温控体系上做了专项适配，对物料干燥均匀度、干燥效率、成品品质均有明确保障，具…